Stärkelseextraktionsdekantercentrifug

Vete, potatis, majs och ris är de viktigaste råvarorna för att göra stärkelse och gluten. Horisontell skruvcentrifug kan behandla stärkelse och gluten ekonomiskt och effektivt. Vanligtvis kommer vi att välja lämplig modell av centrifug enligt olika processkrav för att uppnå bra resultat. Vi kan hjälpa tillverkare att producera stärkelse och gluten samt riskli och protein från råvaror. Således kan företaget realisera högt värde på avkastning och låg produktionskostnad. Den horisontella skruvcentrifugen kan kontinuerligt mata och lossa under tillstånd av full hastighet. Den har kompakt driftsstruktur och stor produktionskapacitet. Den har också god användbarhet för separation och behandling av växt- och animaliska proteiner som sojabönor, jordnötter och vete. Olika typer av horisontella skruvcentrifuger kan användas för behov av olika produktion. Den horisontella skruvcentrifugen antar intelligent kontrollfrekvensomvandlingskontrollsystem, vilket avsevärt minskar operatörernas arbetsbelastning.
Den tunga vätskefasen som separeras med centrifug kan tömmas på två olika sätt: gravitationsurladdning och tryckurladdning med inbyggd centripetalpump; Den inbyggda centrifugalpumpens utmatning under tryck inkluderar det fasta läget för vätskeskiktet och det on-line justerbara läget för tungfas vätskeskiktet, som kan väljas enligt behoven för processförhållanden.
Vete är en viktig råvara för framställning av gluten och stärkelse, men på grund av regionala problem är det stora skillnader i innehållet av gluten och all slags stärkelse i vete. Överväg fullt ut att förbättra produktionseffektiviteten och minska operatörernas arbetsintensitet. När råvarorna förändras kan den inbyggda centripetalpumpstrukturen med online-justerbart vätskeskikt enkelt justera centrifugens driftsparametrar och få centrifugen att fungera i separationstillståndet.
Centrifugens styrsystem är utrustat med automatisk rengöringsprocedur, som kan säkerställa att varje mekanisk rengöring är perfekt och undvika mänskliga faktorer. Rengör den inre håligheten på huven och basen och den yttre ytan av trumman.
Separationsvätskan från trefascentrifugen töms ut på två sätt: gravitationsurladdning och inbyggd centripetalpumpsurladdning. Trycket på den inbyggda centripetalpumpen inkluderar vätskeskikts fast läge och tungfas vätskeskikt on-line justerbart läge, som kan väljas enligt behoven av processförhållanden.
För separation av fina stärkelsepartiklar behöver centrifugen en separationsfaktor på mer än 3000g för att uppnå en mer idealisk separationseffekt.

Skruvtransportör och trumstruktur med hög torrhet
Uttorkningen av fasta partiklar beror huvudsakligen på stark centrifugalkraft, skruvextruderingskraft med högt vridmoment (tryckmoment) och ultralång uttorkningslängd för fasta partiklar. "Gren"-centrifugen kan producera mer än 3000 g centrifugalkraft, vilket är 30 ~ 50 procent högre än för vanliga centrifuger, och trummans avvattningslängd är 10 ~ 20 procent längre än för vanliga centrifuger.

Involut planetväxelsifferential med högt vridmoment
Det tryckande vridmomentet behöver den evolventa planetväxelns differential med högt vridmoment som grund. Differentialen utrustad med "gerun"-centrifug har egenskaperna högt vridmoment, hög hastighet, lågt värmevärde och utmärkt värmeavledning, för att säkerställa en långsiktig och stabil drift av centrifugen.

Rengöringssystem
Det helautomatiska kontrollsystemet är utrustat med ett rengöringssystem, som effektivt kan lösa problemen med otillräcklig rengöring och oren rengöring under avstängning och effektivt kan undvika utrustningsproblem orsakade av mänskliga faktorer.

Användning av majsstärkelse i produktionen (glutenåtervinning)
Glutenåtervinning är processen för att återvinna glutenproteinpulver från gul fruktkött. Glutenvatten, allmänt känt som gul massa, är det avloppsvatten som produceras i raffineringsprocessen av majsstärkelse. Fasta ämnen inkluderar främst majsprotein, kolhydrater, pigment och olja. Koncentrationen är i allmänhet cirka 1 procent ~ 2 procent. Centrifugalseparering är en vanlig och effektiv metod för glutenåtervinning. Kombinationen av skivcentrifug och horisontell skruvcentrifug har högre effektivitet än kombinationen av skivcentrifug och vakuumfilter, eftersom den horisontella skruvcentrifugen kan produceras kontinuerligt utan spolning i den normala produktionsprocessen. Torrsubstanskoncentrationen i horisontell skruvcentrifug med ny teknik är nästan densamma som för vakuumfilter.

Användning av potatisstärkelse i produktionen (cellvätskeseparation)

Potatis, sötpotatis och kassava har mycket liknande strukturer, så den grundläggande processen för stärkelseproduktion är densamma. Cellvätska är en blandning av vattenlösliga proteiner, aminosyror, vitaminer och andra ämnen. Torrsubstanshalten är mellan 4,5 ~ 7 procent, som finns i rhizomceller tillsammans med potatisstärkelse, och frigörs tillsammans med stärkelse när potatischips krossas. Efter separering av cellvätskan kommer skummet att minska, förbrukningen av vatten och produktionen av avloppsvatten kommer att minska och kvaliteten på stärkelsen kommer att förbättras. Den separerade cellvätskan kan användas som högkvalitativt foder efter koncentrering och torkning. Böjd skärm, konisk centrifugalskärm och horisontell skruvcentrifug kan användas för att separera cellvätska. Horisontell skruvcentrifug används ofta i modern produktionsteknik.

Användning av vetestärkelse i produktionen

Horisontell skruvcentrifug användes i stor utsträckning vid vetestärkelseproduktion sent, men den utvecklades snabbt. Den avancerade centrifugalseparationsprocessen utomlands använder horisontell skruvcentrifug för att separera en stärkelse och andra komponenter i mjöl, en stärkelse och B-stärkelse, uttorkning av B-stärkelse och avloppsvattenrening. Den mer avancerade och förbättrade Martin-metoden började också tillämpa den horisontella skruvcentrifugen på stärkelsedehydreringsprocessen. Tillämpningen av trefas horisontell skruvcentrifug och dubbelkon horisontell skruvcentrifug i produktionen har gjort nya framsteg i produktionslinjens skala, effektivitet, grad av kontinuerlig drift och produktutbyte.

Prestandaparametrarna för horisontell skruvcentrifug inkluderar huvudsakligen: trumdiameter, trumhastighet, separationsfaktorer, differentialhastighet, längddiameterförhållande, etc. I allmänhet kommer tillverkaren att ge alla eller några av ovanstående parametrar. Vissa tillverkare kommer också att ange form, hastighetsregleringsläge och effekt för trumma och skruvpropeller. För samma modell är maskinens uteffekt också olika på grund av olika material som ska bearbetas och olika applikationer.
Trumdiameter är en viktig parameter för att mäta produktionskapaciteten för horisontell skruvcentrifug. Ju större trumdiametern är, desto större är uteffekten. Men på grund av tillverkningssvårigheter och ekonomiska skäl kan diametern inte vara för stor. För närvarande är trumdiametern för de flesta horisontella skruvcentrifuger mindre än 520 mm.
Trumhastighet, separationsfaktorer, differentialhastighet och längddiameterförhållande är viktiga parametrar för att mäta separationskapaciteten hos horisontell skruvcentrifug, och de påverkar varandra, så de bör beaktas i valet. Ju högre rotationshastighet trumman har, desto högre separeringskapacitet. På grund av de ekonomiska skälen för mekanisk tillverkning och drift är rotationshastigheten för den horisontella skruvcentrifugen med större trumdiameter relativt låg. I allmänhet, för modeller med en trumdiameter på mer än 350 mm, är trumhastigheten mindre än 4000R/min. för modeller med en trumdiameter på mindre än 350 mm kan trumhastigheten vara mycket hög och nå 6000-7000r/min eller till och med 10000r/min, men utmatningen är relativt liten.

Kontinuerlig drift, spiralurladdning, hög kapacitet.
Kompakt struktur och bekvämt underhåll
Webbplatsen är ren och helt stängd;
Mängden flockningsmedel och rengöringsvatten är liten, och den dagliga driftkostnaden är låg;
Kompakt utrustningslayout och liten golvyta kan avsevärt minska markförvärv och investeringar i infrastruktur.

Enligt användarens krav kan produktkontakten vara gjord av austenitiskt rostfritt stål (321, 316L...), Haines-legering, titanlegering eller andra anti-korrosionsmaterial.

Horisontell skruvcentrifug realiserar fast-vätskeseparation genom att accelerera sedimenteringshastigheten för fasta partiklar under inverkan av centrifugalkraft på grund av densitetsskillnaden mellan fasta och flytande faser.
Centrifugen är sammansatt av två rotorer, den ena kallas trumma och den andra rotorn är en spiralurladdare (förkortat spiral). När trumman roterar med hög hastighet roterar slurryn i trumman med trumman och utsätts för centrifugalkraft, som är många gånger större än gravitationen. På detta sätt kommer de fasta partiklarna att separeras från vätskan och sedimentera på trummans innervägg från centrifugtrummans axel. Skruvavlastaren i trumman roterar med en lägre hastighet än trumman och skjuter de avsatta fasta partiklarna till slaggutloppet. Skillnaden mellan den yttre trumman och skruvavlastaren beror på utväxlingsförhållandet och hastigheten hos differentialen.

Användare kan rimligtvis välja centrifugens arbetsparametrar enligt de fysiska egenskaperna hos det separerade materialet (suspension), separationskrav, behandlingskapacitet, processkrav och andra faktorer för att få tillfredsställande separationseffekt och ekonomiska fördelar. Färger och material kan anpassas.

Populära Taggar: stärkelseextraktion dekantercentrifug, Kina stärkelseextraktion dekantercentrifug tillverkare, leverantörer, fabrik, Gruvdekarcentrifug, Oljeslamekarcentrifug, Palmoljeförklarare avkanterningscentrifug, Centrifug, Solid Bowl Decanter Centrifuge, Avvattning av vattenbehandling